“新”潮澎湃，向“新”而兴，“新质生产力”已成为时代强音。扎实做到自主创新，突出抓好战新产业发展是建筑行业转型升级的必然要求，也是建设“三型”世界一流企业的必然选择。现以中交集团“2024年科技月”活动为契机，以“向新而行，智建未来”为主题，展示中交海峰风电（以下简称“公司”）在海上风电运维领域的核心技术，本期为第三期——海上风电运维技术。

　　1.海缆修复

　　（1）海缆一体化维修技术针对恶劣海况海缆修复难点，公司形成了成套装备和技术，研制了多功能海上风电运维母船“海峰3001”，母船配备了波浪补偿栈桥、铺缆和修缆等设备，可高效精准地完成码头接缆、海缆修复、敷设和冲埋作业；研发了专业海缆故障点精准检测定位技术，实现故障点快速精准定位。形成的“故障点定位-敷设备用缆-打捞海缆-接头制作-接头沉放”系列工艺比于传统施工工艺，大幅减少施工工期，提升海缆修复速度，减少风场发电量损失，增加经济效益。

　　（2）基于“小型自升式平台船+PSV船”海缆维修技术为了克服冬季季风期施工窗口期短，无法连续进行施工的难题，公司创新性的提出了小型平台船和PSV船相互配合的海缆修复工艺。PSV船具有全回转推进，耐波性好，靠泊能力强，抗风浪强等优点，能够精确定位和移位，自升式平台船作为海上接头平台，保证了稳定的作业平台，不受风浪影响。该工艺已在福建多个风场成功应用，最快可在10天内完成海缆修复，减少清洁能源损失。

　　（3）海缆后冲埋修复技术公司针对海缆埋深不足或者完全裸露缺陷的现状，形成海缆后冲埋工艺技术。由“海峰3001”船配合水下挖沟机器人进行海缆后冲埋施工，有如下优点：

　　①冲埋速度快，开启DP动力系统下，冲埋速度可达300-700米/小时，有效减少海上作业时间；

　　②冲埋深度深，水下冲埋机器人最深冲埋深度可达5m，有效保护海缆；

　　③实现一体化冲埋作业，可通过探缆设备探测海缆路由走向，根据海缆路由自动化施工，施工效率高，作业安全；

　　④适用海况范围广，最大可满足5级海况下进行施工的条件。

　　2.冲刷治理技术

　　针对已建风场基础冲刷严重的问题，公司开展了系列研究，形成海上风电冲刷防护成套技术。技术部门形成了固化土、连锁排、精准抛石等多项冲刷防护设计和施工技术，能根据不同的项目情况快速形成针对性的防护方案，并付诸实施。

　　（1）斜向导管溜筒装置公司研制了集旋转、伸缩、变幅、测控功能于一体的精准抛石斜向溜筒装置，能够实现抛石船一边舷侧向外最大抛石范围约为 20m，自甲板驳吃水线以下最大抛石深度约为 18m，自装置中心线位置的左右约为 6m 范围内进行抛石。

　　（2）智慧化三维定位技术公司研发了一套溜筒测控系统，可三维实时显示导管与基础之间的相对位置，超过安全距离可实时报警提示，利用工控机PLC可实现远程施工控制。在溜筒的头部安装了传感器，能够实时监测抛填标高。

　　（3）锚位监测系统在抛石施工过程中，为了避免抛石船出现走锚情况，公司自主研发了锚位监测系统。施工前设计好各机位抛锚定位图，再将锚位坐标输入至锚位监测系统中，抛锚时监测锚位是否达到预定锚点。施工过程中通过提前设置好的走锚监测值，监测是否发生走锚情况，保障施工安全。

来源：科学技术部　运维事业部

文图：钟　扬　程子硕　季骁磊

编辑：朱云龙　张晓瞳